電 話:15303372022
手 機(jī):15303372022
聯(lián)系人:潘經(jīng)理
地 址:河北省鹽山工業(yè)園
近年來(lái), 由于電力體制改革的不斷深化, 促使火力發(fā)電廠必須大力降低發(fā)電成本才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地, 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 越來(lái)越多的新材料新工藝不斷涌現(xiàn), 也給發(fā)電廠進(jìn)一步降低發(fā)電成本提供了客觀條件。為此, 在火力發(fā)電廠的設(shè)計(jì)中,四大汽水管道管材的優(yōu)化設(shè)計(jì),使火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)更加先進(jìn)、完善、可靠, 從而減少工程造價(jià), 有效地降低發(fā)電成本, 為電廠競(jìng)價(jià)上網(wǎng)創(chuàng)造有利條件。
材料的發(fā)展水平?jīng)Q定了不同時(shí)期火電機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)。在上一世紀(jì)20年代由于使用碳鋼,蒸汽壓力和溫度分別為4MPa和370℃,隨后Mo鋼的出現(xiàn)使參數(shù)提高到了10MPa和480℃,到了50年代,CrMo鋼的應(yīng)用進(jìn)一步將蒸汽參數(shù)提高到了17MPa和566℃的***高水平。直到1965年,主機(jī)的主流運(yùn)行參數(shù)保持在17MPa和525℃,到70年代中期發(fā)展到超臨界參數(shù)24MPa/538℃/566℃。可以說(shuō),電力技術(shù)的發(fā)展在很大程度上取決于材料技術(shù)的發(fā)展
本文將針對(duì)楊凌發(fā)電廠熱電聯(lián)產(chǎn)2X330MW亞臨界供熱直接空冷機(jī)組四大汽水管道設(shè)計(jì)參數(shù)的確定及材料選擇進(jìn)行分析論證。
2. 工程主機(jī)設(shè)備情況
三大主機(jī)設(shè)備分別按照東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司、哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司和哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)。鍋爐和汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
2.1 鍋爐
過(guò)熱蒸汽:***大連續(xù)蒸發(fā)量:1155t/h
出口蒸汽壓力: 17.5 MPa.g
出口蒸汽溫度: 541℃
再熱蒸汽:蒸汽流量:2469.16t/h
進(jìn)/出口蒸汽壓力:3.927/3.613 MPa.g
進(jìn)/出口蒸汽溫度:327/541℃
2.2 汽輪機(jī)
額定功率(TRL工況): 330MW
***大功率(VWO工況): 370.591MW
VWO工況參數(shù):
主蒸汽壓力: 16.7MPa.a
主蒸汽溫度: 538℃
主蒸汽流量: 1155t/h
再熱蒸汽壓力: 3.613MPa.a
再熱蒸汽溫度: 538℃
3. 四大汽水管道設(shè)計(jì)參數(shù)
4. 四大汽水管道材料選擇
4.1 主蒸汽管道材料選擇。
原電力部有關(guān)部門曾于1994年召開(kāi)了“九?五”期間火電站管道管件規(guī)格化會(huì)議,提出了“九?五”期間火電站主要汽水管道規(guī)格,其中300 MW機(jī)組主蒸汽系統(tǒng)主管推薦采用A335一P22管材。此后國(guó)內(nèi)300 Mw機(jī)組工程大多照此選用,有關(guān)廠家也按A335一P22鋼材管道規(guī)格研制開(kāi)發(fā)了配套管件。已投運(yùn)的300 MW機(jī)組,如井岡山華能電廠、豐城電廠的主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段管道均使用了A335一P22管材。
A335一P91鋼屬改良型9Cr一1Mo高強(qiáng)度馬氏體耐熱鋼。由于P91鋼材具有高溫強(qiáng)度高、高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能等特點(diǎn),80年代開(kāi)始已被英、美、德等國(guó)廣泛應(yīng)用在電站設(shè)備上。在1994年電力部火電站管道會(huì)議上,西安熱工所和國(guó)電公司電力建設(shè)研究所曾對(duì)P91鋼材性能進(jìn)行了介紹,會(huì)議紀(jì)要中也建議有關(guān)部門加快進(jìn)行P91鋼材管道和管件的國(guó)產(chǎn)化工作,并建議盡快在300 MW~600 MW機(jī)組上進(jìn)行試點(diǎn),以積累經(jīng)驗(yàn)。我國(guó)從九十年代初開(kāi)始,逐步使用A335-P91作為電站主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段管道的材料,如珞璜電廠、鴨河口電廠、西固熱電廠、楊柳青電廠、邯峰電廠、準(zhǔn)格爾電廠等。
P91鋼材比P22強(qiáng)度高,且其強(qiáng)度隨溫度升高下降較少,在20℃ 時(shí),P91鋼材抗拉強(qiáng)度比P22鋼材高41.6% ;在538℃時(shí),P91鋼材的許用應(yīng)力卻比P22鋼材高83.3% 。正是由于P91鋼材在高溫下具有比P22鋼材高得多的許用應(yīng)力。使得其用作主蒸汽管道時(shí)壁厚比采用P22鋼材薄得多。這是P91鋼材在大機(jī)組上應(yīng)用越來(lái)越廣泛的主要原因
主蒸汽管道采用P91與采用P22鋼材的初步比較,主蒸汽管道采用P22材質(zhì)時(shí),主管規(guī)格為ID368×82,支管規(guī)格為ID273×62.23;采用P91材質(zhì)時(shí),主管規(guī)格為ID368.3×40,支管規(guī)格為ID273×30。對(duì)比可知,主管道壁厚減薄了42mm,減薄率為51.2% ;支管道壁厚減薄了32.23mm,減薄率為51.8%。管道總重大大減少,管道總重比P91/P22=1/2.18。
目前,隨市場(chǎng)價(jià)格的波動(dòng),兩種管材單位重量?jī)r(jià)格比P91/P22約為1.4~1.95,由于管道總重減少的數(shù)量超出了價(jià)格增長(zhǎng)的影響,因此,主蒸汽管道采用P91是經(jīng)濟(jì)的。按照2002年火電工程限額設(shè)計(jì)中價(jià)格,P91鋼材單價(jià)為49 000元/t,P22鋼材單價(jià)為3 4808元/t,本工程主蒸汽管道約為180 m,采用P91鋼材后鋼管總重減少約90 t,費(fèi)用減少約204.7萬(wàn)元。
另外,因管道壁厚較薄,管道對(duì)設(shè)備接口的推力和力矩可以減小。同時(shí),由于減輕了管道重量,支吊架荷重相應(yīng)減小。不但節(jié)省支吊架造價(jià),相應(yīng)的管道安裝費(fèi)用、土建費(fèi)用也會(huì)節(jié)省。
4.2 再熱蒸汽熱段管道管材選擇。
再熱熱段管道屬于大管徑薄壁管,如果采用P91管材,本就較薄的壁厚就會(huì)更薄。由于計(jì)算管壁太薄,從安全角度出發(fā),壁厚的實(shí)際取值比計(jì)算值要大許多,這樣一來(lái),與P22進(jìn)行綜合比較,采用P91管材經(jīng)濟(jì)性較差。再熱熱段管道采用P22材質(zhì)時(shí),主管規(guī)格為ID635×31,支管規(guī)格為ID508×)24.8;采用P91材質(zhì)時(shí),主管規(guī)格為OD727.96×21.03, 支管規(guī)格為OD632.97×17.98。對(duì)比可知,主管道壁厚減薄了10 mm,支管道壁厚減薄了6.8 mm,管道總重變化不大,管道總重比P91/P22=1/1.39,遠(yuǎn)大于價(jià)格比,因此仍推薦采用P22管材。
4.3 再熱蒸汽冷段管道管材選擇。
原電力部有關(guān)部門“九?五”期間火電站管道管件規(guī)格化會(huì)議提出,根據(jù)300 MW機(jī)組使用的經(jīng)驗(yàn),再熱蒸汽冷段采用A672B70CL32電熔焊鋼管替代A106B無(wú)縫鋼管,同樣可滿足技術(shù)要求。冷段主管采用A672B70CL32有縫鋼替代A106B無(wú)縫鋼管。有縫焊接鋼管比A106B無(wú)縫鋼管便宜很多,為無(wú)縫鋼管的1/3左右。有縫焊接鋼管的壁厚偏差小于無(wú)縫鋼管,其質(zhì)量不亞于無(wú)縫鋼管。因此,再熱器冷段采用A672B70CL32電熔焊鋼管是經(jīng)濟(jì)的
4.4 高壓給水管道管材選擇。
高壓給水管道通常使用St4518/11I管材,本工程優(yōu)化為15NiCuMoNb5。主管道規(guī)格由406.4×50改為 355.6×25,支管道規(guī)格由298.6×36改為244.5×20。15NiCuMoNb5與St4518/ Ⅲ的彈性模數(shù)及線膨脹系數(shù)十分相近, 但15NiCuMoNb5 的許用應(yīng)力遠(yuǎn)大于St4518/Ⅲ, 因此, 高壓給水管道采用15NiCuMoNb5時(shí), 管道壁厚可以減薄50 % , 管道本身金屬及支吊架材料用量可大為節(jié)約, 經(jīng)濟(jì)上更合理, 可以有效的降低工程造價(jià)。因此高壓給水管道管材采用15NiCuMoNb5。
湖南益陽(yáng)電廠一期、陜西蒲城電廠一、二期工程均使用了這種鋼材。
5. 小結(jié)
通過(guò)上述技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,楊凌發(fā)電廠工程主蒸汽管道采用P91管材,再熱蒸汽管道熱段沿用“95”管材A335P22、冷段采用電熔焊鋼管A672B70CL32,高壓給水管道采用15NiCuMoNb5管材,既能保證工程質(zhì)量又可以降低工程造價(jià)。
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